≥Sa2.5级;底材的表面温度应该大于10℃，涂装的环境温度一般应在5-30℃，相对湿度应不大于75%。水性涂料的储存温度不能小于5℃。有时为了保证涂膜的质量，就需要添加调湿、调温装置，这对使用者来说，就必然加大了设备投入，也增加了能量消耗。

　　在今年，笔者在一个技术交流活动中得知上海奇想青晨涂料技术有限公司于七年前，便开始了在水性涂料方面的创新。*终研制出了新一代的水分散性纳米材料——碳钛笼树脂，在此基础上，对水性涂料在工业方面的应用进行了研发，并研制出了一系列新型的水性防腐涂料系列的树脂产品，如碳钛笼丙烯酸树脂、碳钛笼环氧丙烯酸树脂、碳钛笼改性硅丙树脂、碳钛笼羟基丙烯酸树脂和碳钛笼聚醚改性羟丙树脂。用这些树脂做成的水性涂料根据实际的运用，已解决了一般水性涂料在涂装时对基材表面清洁度的要求，据资料介绍，其表面清洁度达到St2即可，在环境温度于5℃上下相对湿度大于75%的情况下，也可以正常施工。这就减少了对基材处理的要求，也不再需要增加调湿调温装置的投入。

　　水性涂料的抗机械作用力的分散稳定性较差，在输送管道内，流速急速变化时，分散微粒会被压缩成固态微粒，致使涂膜产生麻点，粗粒。所以在涂装时就要求输送管道形状，管壁无任何缺陷。若有缺陷，就会出现因水性涂料中的颜料、由于分散不好，而造成小型微粒出现，而造成涂膜弊病的产生。

　　水性涂料由于水的存在，会对涂装设备造成一定的腐蚀，为了避免腐蚀，就需要对涂装设备进行防腐处理，如加入衬里，用耐蚀材料(不锈钢)进行制造，这对使用者，就会加大成本投入。

　　水性涂料因为有亲水基因的存在，涂膜有一定的亲水性，当涂装不当时就会产生回粘、泛白、耐水性差的缺陷。当前不少水性涂料都有耐水性差的问题，水性涂料的酸碱度(PH值)大多为7.5-8.5属于弱碱性，在此情况下，易造成树脂中的酯链发生水解而使分子链降解，就会影响涂料槽液的稳定性，从而影响涂膜的物化特性。

　　水性涂料为了改善物化性能上的差距，目前在制造时(配方设计中)都要加入一些高沸点的有机溶剂，在烘烤型的水性涂料固化时，随着温度的升高就会产生烟雾，凝结时，若落在涂膜上，也会造成涂膜缺陷。水性涂料中由于水的存在，致使水性涂料易于滋生细菌，产生霉变，所以水性涂料必须要注意防霉，防腐问题。与此同时，水性涂料在贮存、运输时，也要注意贮存和运输时的外界温度，以免冻坏。

　　水性涂料在生产、应用时也会产生一定量废水，对所产生的废水，必须经过严格处理，当废水处理达标后，才能排放。否则会造成水污染。